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鋰電池制造中要用到轉輪除濕機原因淺析

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正極材料、運用非水性電解質溶液的電池。由于鋰金屬的化學特性非常生動,使得鋰金屬的加工、保存、運用,對環境要求非常高。鋰、鈽與其它高能量的金屬,當大氣中的水氣使其腐蝕后,會起火而形成損害。

現在的出產制造過程中,鋰離子電池制造商的出產車間受控環境通常的露點要求為-40℃~-50℃范圍內。然而有大量的工作人員在電池出產線上,他們散發出的濕氣有必要及時的用枯燥氣體予以去除,因此咱們需把出產區域精準控制在-60℃~-70℃露點。

鈸特全焊接轉輪除濕機組

1、外箱體全焊接,氣體零泄露

2、內面板不銹鋼,防止被腐蝕

3、更高空氣質量、更低露點控制

4、配套直膨冷源,實現真實“交鑰匙工程”

5、配套智能化控制柜,設備運行更簡略

鈸特全焊接轉輪除濕機組怎么工作?

鈸特全焊接轉輪除濕機的主體結構為不斷滾動的蜂窩狀枯燥轉輪。除濕轉輪在除濕段內部由密封體系分為處理區域和再生區域,除濕轉輪以8-10轉/小時的速度緩慢旋轉,以確保整個除濕為一個連續的過程。當處理空氣通過轉輪的處理區域時,其中的水蒸汽被轉輪中的吸濕介質所吸附,水蒸氣一起發生相變,并釋放出潛熱,轉輪也因吸濕了必定的水份而逐步趨向飽滿;這時,處理空氣因本身的水份減少和潛熱釋放而變成干的、熱的空氣。一起,在再生區域,另一路空氣先通過再生加熱器后,變成高溫空氣(一般為100-140度)并穿過吸濕后的飽滿轉輪,使轉輪中已吸附的水份蒸騰,從而康復了轉輪的除濕才能;一起,再生空氣因水份的蒸騰而變成濕空氣;之后,再通過再生風機將濕空氣排到室外。

全焊接轉輪除濕機較主要的核心部件除濕轉輪,由玻璃纖維和耐熱的陶瓷材料作為轉輪的內部支撐載體,加以特別的有用吸濕介質材料(如高效硅膠)而組成。這樣,高效吸濕劑加以轉輪本身的特別蜂窩結構,不僅確保了轉輪與空氣觸摸的巨大外表積,也提高轉輪的吸濕效率,增加了吸濕才能;轉輪可通過氣體吹掃清洗,以便除去轉輪外表的一些機械污染物質,如灰塵,油污等。

鈸特全焊接轉輪除濕機旨在滿意嚴格的濕度/濕度控制需求,廣泛應用于鋰電池、航空航天領域、食品制藥等對空氣質量靈敏的行業。

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